» » » » Инструкция. Расчет производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений медицинской промышленности.

• Инструкция По Расчету Производственных Мощностей Предприятий Швейной Промышленности
• Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей

Нормативные документы. Инструкция по расчету производственных мощностей.

Инструкция По Расчету Производственных Мощностей Предприятий Швейной Промышленности

РДИ 64-28-85 Утверждена Приказом Министерства медицинской промышленности СССР от 26 марта 1985 г. N 115 Дата введения: 1 июня 1985 года РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ИНСТРУКЦИЯ РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РДИ 64-28-85 Приказом Министерства медицинской промышленности от 26 марта 1985 г. N 115 срок введения установлен с 1 июня 1985 г. Взамен Инструкции по расчету производственных мощностей предприятий медицинской промышленности, утвержденной 22 июня 1977 г. Настоящая Инструкция распространяется на химико-фармацевтические предприятия и предприятия по производству медицинских изделий из стекла, фарфора и полимерных материалов и устанавливает единый подход к расчету производственных мощностей действующих предприятий. Производственные мощности предприятий медицинской техники рассчитываются по межотраслевой инструкции расчета производственных мощностей машиностроительных и металлообрабатывающих заводов. Расчет производственных мощностей является важнейшей частью технико-экономического обоснования плана промышленного производства.

Инструкция к буровому станку 410. Расчеты производственных мощностей способствуют обеспечению сопряженности в развитии взаимосвязанных производств. Производственная мощность рассчитывается всеми предприятиями за отчетный год и на всех стадиях разработки перспективных и текущих планов.

Расчет производственных мощностей используется для разработки и составления плановых и отчетных балансов производственных мощностей для планирования действующего производства и нового строительства как единого целого, решения вопросов специализации предприятий, разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций, а также для развития отраслевой и межотраслевой кооперации, наиболее эффективного использования капитальных вложений. Основные положения 1.1. Под производственной мощностью предприятия, производственного объединения (комбината) понимается способность закрепленных за ними средств труда (технологической совокупности машин, оборудования, агрегатов, установок и производственных площадей) к максимальному выпуску продукции или переработке сырья за год (сутки, смену) в соответствии с установленными специализацией, кооперированием производства и режимом работы. При определении производственной мощности следует исходить из необходимости интенсивного использования оборудования и площадей, обеспечения максимального выпуска профильной для предприятия продукции.

Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции, а в планируемом периоде - по продукции, предусматриваемой к выпуску. В условиях многономенклатурного производства, когда на одном и том же оборудовании производится несколько видов продукции, при определении производственной мощности допускается использование метода приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу. При укрупнении номенклатуры изделий необходимо исходить из следующих условий: приведение к изделиям-представителям (базовым маркам) возможно при конструктивно-технологической однородности изделий; сопоставляются изделия только с освоенной технологией производства; структура трудоемкости (процентное соотношение трудоемкости по отдельным видам работ) приводимого изделия должна быть близка к структуре трудоемкости изделия-представителя; изделие-представитель должно иметь наибольший удельный вес в выпуске изделий данной группы. По предприятиям, цехам, агрегатам, установкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за наличную производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность. В отдельных случаях, когда выпускаемая на вновь введенных в действие предприятиях, объектах продукция не соответствует номенклатуре и ассортименту продукции, предусмотренным проектом, допускается по согласованию с Госпланом СССР рассчитывать производственную мощность за отчетный и на планируемый периоды с учетом изменения номенклатуры и ассортимента продукции.

Производственная мощность по каждому виду продукции, выпускаемой предприятием, определяется в натуральных единицах измерения. По видам продукции, планируемым и учитываемым в стоимостном выражении, наряду с расчетом мощности в натуральных показателях определение мощности производится и в стоимостном выражении по продукции, исчисленной в сопоставимых оптовых ценах предприятий или в розничных ценах, если продукция планируется и учитывается в розничных ценах. Производственная мощность предприятия устанавливается по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов, установок или групп оборудования основного производства. К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты и установки основного производства, где выполняются основные технологические процессы (операции) и которые имеют решающее значение в обеспечении выпуска готовой продукции (полупродуктов) или переработке сырья. Выбор ведущих цехов, участков, агрегатов и установок может осуществляться в зависимости от специфических особенностей отрасли (производства) на основе следующих показателей: объема выполняемых работ (трудоемкости), стоимости основных производственных фондов и других показателей. Производственная мощность предприятия при наличии нескольких основных цехов, участков, агрегатов и установок с замкнутым циклом производства по выпуску однородной продукции определяется по сумме их мощностей.

Перечень основных производственных цехов, участков, агрегатов, установок и групп оборудования, по которым устанавливается мощность по выпуску каждого вида продукции, указан в Приложении 1 Инструкции. Пропускная способность остальных звеньев основного производства должна быть пропорциональна (сопряжена) мощности ведущего цеха, участка, агрегата, установки или группы оборудования. В случае наличия узких мест они не учитываются в расчете производственной мощности. Под узким местом следует понимать те цехи, участки, агрегаты, установки и группы оборудования основного и вспомогательного производств, пропускная способность которых не соответствует мощности ведущего звена, по которому устанавливается производственная мощность предприятия. При выявлении несопряженности между мощностями ведущих и пропускной способностью остальных звеньев производства, в том числе и вспомогательных цехов, разрабатываются меры по устранению узких мест, которые являются составной частью плана организационно-технических мероприятий, технического переоборудования и реконструкции предприятия и должны быть направлены на обеспечение более полного использования производственной мощности, а также ее увеличение. Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков, агрегатов и остальных звеньев предприятий определяется путем расчета коэффициента сопряженности (К ) по формуле: с М 1 К = -, с М х Р 2 у где: М, М - мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми 1 2 определяется коэффициент сопряженности, в принятых единицах измерения; Р - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции у второго цеха. Если коэффициент К меньше единицы, то цех N 2 является узким местом.

Отраслевая Инструкция По Расчету Производственных Мощностей

С Пропускная способность вспомогательных цехов, участков и хозяйств определяется в единицах измерения продукции исходя из количества изделий, удельного расхода сырья, полуфабрикатов, электроэнергии, пара на единицу производства готовой продукции. В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование основного производства, за исключением (в пределах установленных нормативов) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения. Оборудование основного производства, временно бездействующее вследствие неисправности, проведения ремонта, модернизации, недостаточной загрузки, а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в действие в расчетном периоде, учитывается при расчете производственной мощности. Оборудование, установленное во вспомогательных цехах и на участках сверх норматива, аналогичное (тождественное) оборудованию основных цехов, должно включаться в расчет мощности предприятия. Группы оборудования, не включаемого в расчет производственной мощности предприятий, и нормативы по указанным группам определяются Министерством и утверждаются в отраслевой инструкции по расчету производственных мощностей. Производственная мощность предприятия рассчитывается по прогрессивным нормам и нормативам или проектным показателям в случае, если они не достигнуты на предприятии. К основным показателям, по которым рассчитывается производственная мощность действующего предприятия, относятся: нормы производительности оборудования, агрегатов, установок и использования площадей; нормы выхода продукции из сырья; нормы выработки; нормы трудоемкости единицы продукции; нормативный (проектный) коэффициент сменности работ оборудования; нормативный фонд времени работы оборудования.

В Приложениях 3, 4 приведены временные средневзвешенные расчетные показатели использования основного технологического и химического оборудования, которые могут быть применены при расчете производственных мощностей. В Приложении 2 указан норматив технически необходимого резерва химического оборудования. Нормативные показатели производительности оборудования одной и той же конструкции при использовании сырья и топлива одинакового качества и производстве на этом оборудовании одинаковых видов продукции должны быть едиными для всех предприятий данной отрасли. Пересмотр норм и нормативов, используемых для расчета производственной мощности, производится Министерством и предприятиями в соответствии с порядком, установленным Системой прогрессивных технико-экономических норм и нормативов, одобренной Постановлением Госплана СССР от 11 января 1980 г. Согласно Системе прогрессивных технико-экономических норм и нормативов Производственное управление Министерства обеспечивает систематический выборочный контроль прогрессивности норм, используемых в расчетах производственных мощностей. Предприятия, на которых технические нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования, агрегатов и установок, использования площадей, трудоемкости изделий и нормы выхода продукции из сырья превзойдены значительной группой передовиков производства, рассчитывают производственную мощность по вновь разработанным прогрессивным показателям и нормам, основанным на устойчивых достижениях передовиков производства. В качестве устойчивых достижений принимаются результаты, достигнутые в квартале отчетного года, имеющем наилучшие показатели, передовиками производства, составляющими 20 - 25 процентов от всех рабочих, занятых в одинаковых процессах производства, или 20 - 25 процентов лучших из достигнутых съемов продукции с агрегата, с единицы площади или объема.

Нормы трудоемкости единицы продукции, принимаемые в расчет производственной мощности на планируемый период, устанавливаются в соответствии с заданием по росту производительности труда и плановым снижением трудоемкости, обусловленным вводом в действие нового более производительного оборудования, усовершенствованием действующих и внедрением новых технологических процессов, улучшением организации производства и труда, и с учетом среднего процента выполнения норм, достигнутого в отчетном году передовиками производства. Трудоемкость новых изделий, осваиваемых на предприятии, в расчетах производственной мощности принимается по проекту на производство данного изделия.

Повышенная трудоемкость изделий в период освоения в расчетах производственной мощности не учитывается.